Kabartmalı Spunlace Nonwoven'ın çevre dostu üretim sürecinin analizi

Hammadde seçimi ve çevre koruma
Çevre dostu malzemeler: Hammaddeler Kabartmalı Spunlace Nonwoven çoğunlukla polyester elyaf ve viskon elyaf gibi çevre dostu malzemelerdir. Bu malzemeler geri dönüştürülebilir olup kaynak tüketimini ve çevre kirliliğini belirli ölçüde azaltabilir. Özellikle son yıllarda, biyolojik olarak parçalanabilen malzemelerin araştırılması, geliştirilmesi ve uygulanmasıyla birlikte, bazı biyolojik olarak parçalanabilen lifler, PLA (polilaktik asit) gibi kabartmalı spunlace dokunmamış kumaşların üretiminde de kullanılmaktadır. Bu biyolojik olarak parçalanabilen lifler, doğal ortamda hızlı bir şekilde ayrışarak ürünün çevre korumasını daha da artırır.
Hammadde ön işlemi: Hammaddeler üretim hattına girmeden önce, safsızlıkların giderilmesi, elyafların yumuşaklığının ve sünekliğinin iyileştirilmesi vb. dahil olmak üzere sıkı bir ön işleme tabi tutulacaktır. Bu adım yalnızca ürün kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tüketimini de azaltır ve sonraki işlemlerde atık oluşumu.
2. Üretim sürecinde çevre koruma önlemleri
Suyla dolaştırma takviye süreci: Kabartmalı Spunlace Nonwoven'ın ana üretim süreci suyla dolaştırma takviyesidir. Bu işlemde, elyafın birbirine dolanmasını sağlamak üzere elyaf ağını püskürtmek için yüksek basınçlı su jetleri kullanılır, böylece takviye amacına ulaşılır. Geleneksel termal bağlama veya kimyasal bağlama işlemleriyle karşılaştırıldığında spunlace güçlendirme işlemi, yapıştırıcıların veya diğer kimyasalların kullanımını gerektirmez, dolayısıyla önemli çevresel avantajlara sahiptir. Aynı zamanda işlem, elyafın hava geçirgenliği ve su emme gibi orijinal özelliklerini de koruyabilir.
Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması: Üretim süreci sırasında üreticiler bir dizi enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma önlemi alacaktır. Örneğin, üretim ekipmanının yapısını optimize edin ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırın; Üretim sürecinin hassas kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomatik kontrol sistemlerini benimsemek; Üretim ekipmanlarının bakım ve onarımını güçlendirmek ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak. Bu önlemler yalnızca üretim maliyetlerini düşürmekle kalmıyor, aynı zamanda enerji tüketimini ve atık oluşumunu da azaltıyor.
Atık su arıtma: Spunlace takviye işlemi belirli miktarda atık su üretecektir. Atık su deşarjının çevre koruma standartlarını karşılamasını sağlamak için üreticiler özel atık su arıtma tesisleri inşa edecek. Bu tesislerde atıksudaki zararlı maddeler fiziksel, kimyasal veya biyolojik yöntemlerle arıtılarak atıksu deşarj edilmeden önce deşarj standartlarına uygun hale getirilmektedir. Bazı üreticiler, su kaynaklarının tüketimini daha da azaltmak için arıtılmış atık suyu üretim sürecinde geri dönüşüm amacıyla da kullanacak.
Atık gaz arıtımı: Embossed Spunlace Nonwoven'ın üretim süreci sırasında oluşan atık gaz miktarı nispeten küçük olsa da üreticiler yine de gerekli atık gaz arıtma önlemlerini alacaklardır. Örneğin, üretim süreci sırasında oluşan toz ve egzoz gazını toplamak ve arıtmak için üretim hattına toz giderme ekipmanı kurulur; Hava sirkülasyonunu vb. korumak için üretim atölyesindeki havalandırma ve hava değişimi güçlendirildi.
3. Kabartma işlemi ve çevre koruma
Kabartma işlemi: Kabartmalı Spunlace Nonwoven'ın kabartma işlemi, üç boyutlu ve güzel bir desen oluşturmak için elyaf ağını belirli bir kalıptan bastırmaktır. Bu işlem ürünün katma değerini arttırmakla kalmayıp, aynı zamanda lifler arasındaki bağlanma kuvvetini de belli ölçüde arttırarak ürünün sağlamlığını ve dayanıklılığını artırır.
Çevre dostu kabartma kalıbı: Kabartma işleminin çevre korumasını sağlamak amacıyla üreticiler, kabartma kalıpları yapmak için çevre dostu malzemeler kullanacak. Bu kalıplar kullanım sırasında zararlı madde üretmez, temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Bazı üreticiler, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için pazar talebine ve çevre koruma gereksinimlerine göre yeni kabartma desenleri ve kalıpları da geliştirecek.
4. Atık yönetimi ve geri dönüşüm
Atık yönetimi: Üretim süreci sırasında oluşan atık lifler, atık artıkları vb. gibi atıklar, üretici tarafından sıkı bir şekilde sınıflandırılacak ve yönetilecektir. Bu atıklar toplanacak ve kaynakların yeniden kullanımını sağlamak üzere arıtılmak üzere özel geri dönüşüm istasyonlarına gönderilecektir.
Geri dönüşüm: Bazı üreticiler aynı zamanda atılmış Kabartmalı Spunlace Nonwoven ürünlerini geri dönüştürerek geri dönüşüm işi de yürütmektedir. Temizleme, kırma, yeniden işleme ve diğer adımlardan sonra bu atılan ürünler yeni dokunmamış ürünlere veya diğer ilgili malzemelere dönüştürülebilir. Bu sadece kaynak israfını ve çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda işletmelere bazı ekonomik faydalar da sağlıyor.